江苏机柜钣金加工为您带来钣金折弯的知识要点（下）
4.避免因折弯根不能脱料而造成折弯不成功
钣金弯曲时，由于其他特点，往往与钣金弯曲根之间的距离太近，导致不能脱料，难以弯曲或弯曲变形严重。一般来说，在弯曲根上至少保证两倍的钣金零件厚度，弯曲半径之间的距离没有其他特点，阻止钣金弯曲时脱料。
5.保证弯曲间隙，防止弯曲干预
由于钣金弯曲尺寸公差的出现，在钣金弯曲的速度方向上，需要保证一些弯曲间隙，以防止弯曲过程中干预造成的弯曲不成功。
6.确保弯曲强度
钣金弯曲需要保证弯曲强度，长窄弯曲强度低，短宽弯曲强度高，所以钣金弯曲尽可能长，同样的功能弯曲，初始设计由于弯曲粘附在短侧，弯曲强度低，改进设计方案弯曲粘附在长侧，弯曲强度高。
7.减少折弯过程
钣金弯曲过程越大，模具成本越大，弯曲精度越小，因此钣金设计应尽量避免弯曲过程，钣金零件的初始设计需要有两个弯曲过程，在改进的设计中，钣金零件只需要一个弯曲过程就可以同时进行两个弯曲。
8.防止复杂的弯曲
钣金弯曲过程越复杂，模具成本越高，弯曲精度越小，复杂弯曲可能导致零件原材料的消耗。因此，当钣金零件弯曲复杂时，可根据钉子、铆接或焊接的形式将复杂弯曲分为两部分进行安装。