弯曲是利用工作压力驱动原材料形状变化,形成一定角度曲线图形状的冲压加工工艺。常见的弯曲包括V弯曲、Z弯曲和预压弯曲。
1.弯曲高度
钣金的折弯高度至少是钣金件厚度的两倍,再加上折弯半径,即H2t+R。钣金弯曲高度过低,钣金弯曲时容易变形弯曲,不易获得理想的形状规格。
当弯曲为斜度时,容易因弯曲高度过小而弯曲扭曲变形。在初始设计中,由于左侧弯曲高度过小,弯曲时容易扭曲变形,导致弯曲质量低。在改进的设计中,可以增加左侧弯曲的高度或去掉弯曲高度相对较小的部分,使钣金弯曲时不会产生扭曲变形,弯曲质量高。
2.折弯半径
为了保证弯曲强度,弯曲半径应大于原材料的至少弯曲半径。钣金弯曲半径不是越高越好。半径越多,弯曲反弹越多,弯曲角度的弯曲高度越难操作。因此,钣金弯曲半径应具有有用值。
钣金模具制造商专注于0弯曲半径,因此弯曲后不易反弹,弯曲高度和弯曲角度规格容易操作。但零弯曲半径容易导致钣金弯曲外部翻译甚至断裂,同时钣金弯曲强度低,特别是硬钣金材料,制造一段时间后磨具角慢慢圆,弯曲规格无法控制。
为了降低弯曲力,保证弯曲规格,钣金模具制造商选择的另一种方法应在弯曲过程前提高过线加工过程。当然,这种设计会导致钣金弯曲强度低,容易破裂等缺陷。
3.折弯方位
钣金弯曲应尽可能垂直于金属复合纤维方向,当钣金弯曲垂直于金属复合纤维方向时,钣金弯曲很容易开裂,强度低,容易开裂。
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