冲孔加工中，冲裁间隙对材料分离面质量的影响机制

 在冲孔加工里，冲裁间隙是指凸模与凹模刃口之间的缝隙大小，它对材料分离面质量起着关键作用。若间隙过小，凸模与凹模会对材料产生强烈的挤压作用。材料在被剪切时，上下刃口处的裂纹难以重合，会出现二次剪切，导致冲裁件断面的光亮带变宽，同时产生较厚的毛刺和较大的塌角，而且模具刃口容易磨损，使用寿命缩短。

 当间隙过大时，材料所受的拉应力增大，裂纹会提前产生且容易向里扩展，使得冲裁件的光亮带变窄，断裂带变宽，塌角和毛刺也会增大，断面质量变差。而只有当冲裁间隙处于合理范围时，凸模和凹模刃口处产生的裂纹才能顺利会合，此时冲裁件的断面会有较宽的光亮带，断裂带较窄，毛刺和塌角都较小，断面质量佳，同时模具的磨损也会减小，使用寿命得以延长。