弯曲加工广泛应用于钣金加工中,也很常见。提高钣金产品的弯曲精度对保证质量有重要作用。本文探讨了影响弯曲精度的因素,并给出了弯曲精度的操作工艺措施。
如何保持钣金折弯精度?±0.10mm以内怎么样?数控折弯机影响折弯精度,滚轮终止位置影响折弯视角,后挡料位置影响弯曲规格,这些都需要由好的数控折弯机来解决。操作人员的经验和技能影响弯曲精度。员工推挡材料时用力过大或过小,导致定位间隙或板材弯曲,影响弯曲规格的精度程度;员工的弯曲率与机床的弯曲率不同步,会导致弯曲视角过大或过小。处理:弯曲工人应熟练、经验丰富,不经过经常更换操作员。
弯曲系数影响弯曲尺寸的精度,在制作展开图时明确表示钣金弯曲规格。在展开图中,弯曲系数是确定弯曲尺寸的关键因素。展开图计算不准确直接关系到钣金弯曲尺寸的精度。处理:钣金工艺人员熟悉钣金展开原理,根据理论准确的弯曲系数可以与实践准确确定。
材料质量影响弯曲尺寸精度,材料厚度规格与弯曲系数直接相关,影响弯曲精度。处理:从大钢厂取货,加强厚度测量程度和规格。不同材料的机械性能也会影响弯曲尺寸的精度,如钢板或软或硬,导致不同的拉伸量。处理:尽量使用相同的批钢板干一种钣金产品,同一批钢板校对弯曲系数。
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