冲压成型加工的钣金件特性的优点与缺点
冲压成形是指借助压力机和模具，对板材、带材、管材和型材施加外力，使其发生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成形方法。与其他加工方法相比，冲压有很多优点，无论是技术上还是经济上，主要表现在以下几个方面:
(1)尺寸精度由模具保证，所以加工的零件质量稳定一致，具有“一模一样”的特点；
(2)用冲压方法可以获得壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件，用其他加工方法不能或难以制造；
(3)材料利用率高，属于少无屑加工；
(4)效率高，操作方便，所需工人技术水平低；
(5)模具使用寿命长，生产成本低。
然而，冲压工艺也有以下缺点:
(1)噪音和振动大；
(2)模具精度要求高，制造复杂，周期长，制造成本昂贵，因此小批量生产受到限制；
(3)如果零件精度太高，在冲压生产中很难达到要求。